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東莞金屬激光切割加工時(shí)為什么有毛刺?會(huì)有影響嗎?

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:廣東嘉杰智能裝備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-08-28
  ?      東莞金屬激光切割加工在使用激光切割機(jī)時(shí),切割出來的工件毛刺多,很多人以為是激光切割機(jī)本身質(zhì)量有問題,事實(shí)是這樣嗎,在鈑金加工過程中,激光切割機(jī)的參數(shù)設(shè)置、氣體純度等都會(huì)影響到加工質(zhì)量,使用合適、合格的氣體,調(diào)配好機(jī)器,調(diào)整好參數(shù),切割出來的工件就不會(huì)出現(xiàn)毛刺。
東莞金屬激光切割加工?
      毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過多的殘?jiān)w粒,激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來實(shí)現(xiàn)切割的目的,而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈,形成毛刺。

      另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。

      如果工件出現(xiàn)毛刺,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查:

      1. 切割氣體是否純度不夠,若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。

      2. 激光焦點(diǎn)位置是否正確,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

      3. 激光的輸出功率夠不夠,檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

      4. 切割機(jī)的線切割速度過慢,需要在操作時(shí)加大線速度。

      5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定,需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng),讓機(jī)器休息一下。

      激光切割
      當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動(dòng),同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。

      火焰切割
      火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
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